SY/T5037-2023螺旋焊管檢驗和試驗方法

1、化學(xué)分析

a）化學(xué)分析用試樣可從成品鋼管或鋼帶/板上截取。在鋼帶/板上取樣時，取樣方法應(yīng)符合鋼帶/板標準的取樣規(guī)定；從鋼管上取樣時，取樣位置至焊縫的距離不應(yīng)小于相鄰螺旋焊縫間距的四分之一，或者約處于距直焊縫90°處。

b）化學(xué)成分分析應(yīng)按GB/T4336或GB/T223的相關(guān)部分規(guī)定進行；如有爭議，應(yīng)以濕法分析結(jié)果為準。

2、拉伸試驗

a）鋼管管體應(yīng)按GB/T228.1進行拉伸試驗。

b）焊接接頭拉伸試驗試樣應(yīng)垂直于焊縫截取，焊縫應(yīng)位于試樣的中部，焊縫余高應(yīng)去除，可在常溫下將試樣壓平。

c）除本文件另有規(guī)定外，焊接接頭拉伸試驗應(yīng)按GB/T2651的要求進行，試驗溫度18-28攝氏度。

3、沖擊試驗

應(yīng)按GB/T229進行沖擊試驗，取樣數(shù)量和位置應(yīng)按GB/T9711的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4、導(dǎo)向彎曲試驗

應(yīng)按GB/T2653進行導(dǎo)向彎曲試驗。

5、靜水壓試驗

應(yīng)按GB/T241進行靜水壓試驗。

6、焊接接頭酸蝕檢查

a）螺旋焊縫和直縫焊縫焊接接頭斷口酸蝕檢查應(yīng)在焊縫完成后盡快截取、檢查。

b）酸蝕試樣應(yīng)采用氣割法從鋼管管端截取，酸蝕面應(yīng)進行磨削加工，磨削面在腐蝕后應(yīng)能清晰地觀察到熔合線，試驗前不應(yīng)錘擊試樣或使試樣經(jīng)受變形。

7、無損檢測

a）X射線檢測：檢測方法應(yīng)符合附錄A或與附錄A相當(dāng)?shù)臉藴实囊?guī)定。

b）超聲檢測：焊縫超聲檢測應(yīng)符合ISO10893-11的規(guī)定；管端25mm寬度區(qū)域的超聲檢測應(yīng)符合ISO10893-8的規(guī)定。