GB/T29047-2021預(yù)制直埋保溫管標(biāo)準(zhǔn)解讀：

一、標(biāo)準(zhǔn)概述

預(yù)制直埋保溫管標(biāo)準(zhǔn)全稱：高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件；GB/T29047表示國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；2021指的是標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布的年份。GB/T29047-2021《高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則的規(guī)定起草的，是對(duì)GB/T29047-2012標(biāo)準(zhǔn)的修訂。

二、范圍

GB/T29047-2021《高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了由高密度聚乙烯外護(hù)管（以下簡(jiǎn)稱外護(hù)管）、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層（以下簡(jiǎn)稱保溫成）、工作鋼管或鋼制管件組成的預(yù)制直埋保溫管（以下簡(jiǎn)稱保溫管）及其保溫管件的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于輸送介質(zhì)溫度（長(zhǎng)期運(yùn)行溫度）不大于120攝氏度，偶然峰值溫度不大于130攝氏度的預(yù)制直埋保溫管及保溫管件。

三、規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。

GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管

GB/T8163輸送流體用無(wú)縫鋼管

GB/T8923.1涂敷涂料前鋼材表面處理

GB/T9711石油天然氣工業(yè)管線輸送

GB/T12459鋼制對(duì)焊管件類型與參數(shù)

GB/T13401鋼制對(duì)焊管件技術(shù)規(guī)范

GB/T29046城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋保溫管道技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)方法

GB/T50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范

GB/T50683現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

NB/T47013.2承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)

NB/T47013.3承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分：超聲檢測(cè)

NB/T47014承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定

SY/T5257油氣輸送用鋼制感應(yīng)加熱彎管

四、工作鋼管

1、工作鋼管的性能符合GB/T8163、GB/T3091或GB/T9711的規(guī)定。

2、工作鋼管的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、公稱尺寸、外徑、壁厚及尺寸偏差：工作鋼管的公稱尺寸、外徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，尺寸及公差應(yīng)符合GB/T8163、GB/T3091或GB/T9711的規(guī)定。

五、外護(hù)管

1、原材料

外護(hù)管應(yīng)使用高密度聚乙烯樹(shù)脂制造，用于外護(hù)管擠出的高密度聚乙烯樹(shù)脂應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行分級(jí)，高密度聚乙烯樹(shù)脂應(yīng)采用PE80級(jí)或更高級(jí)別的原料。聚乙烯樹(shù)脂的密度應(yīng)大于或等于935kg/m3，且小于或等于950kg/m3。樹(shù)脂中應(yīng)添加外護(hù)管生產(chǎn)及使用所需的抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑、炭黑等添加劑。

2、成品外護(hù)管

外護(hù)管外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：外護(hù)管應(yīng)為黑色，其內(nèi)外表面目測(cè)不應(yīng)有影響其性能的溝槽，不應(yīng)有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷；發(fā)泡前，內(nèi)外表面應(yīng)干凈、無(wú)污物。外護(hù)管兩端應(yīng)切割平整，并于外護(hù)管軸線垂直。外護(hù)管的密度應(yīng)大于940kg/m3，且不應(yīng)大于960kg/m3。

六、保溫層

1、保溫層應(yīng)采用環(huán)保發(fā)泡劑生產(chǎn)的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

2、聚氨酯泡沫塑料應(yīng)無(wú)污斑、無(wú)收縮分層開(kāi)裂現(xiàn)象；泡孔應(yīng)均勻細(xì)密，徑向泡孔平均尺寸應(yīng)大于0.5mm。

3、聚氨酯泡沫塑料應(yīng)均勻的充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。任意保溫層截面上空洞和氣泡面積總和占整個(gè)截面積的百分比不應(yīng)大于5％，且單個(gè)空洞的任意方向尺寸不應(yīng)大于同一位置實(shí)際保溫層厚度的三分之一。

4、保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)保證運(yùn)行時(shí)外護(hù)管外表面溫度不大于50攝氏度。

5、保溫層任意的聚氨酯泡沫塑料密度應(yīng)符合下列規(guī)定：a）當(dāng)工作鋼管公稱尺寸小于或等于DN500時(shí)，密度不應(yīng)小于55kg/m3；b）當(dāng)工作鋼管公稱尺寸大于DN500時(shí)，密度不應(yīng)小于60kg/m3。

七、成品保溫管

1、管端垂直度：保溫管管端的外護(hù)管宜與聚氨酯泡沫塑料保溫層平齊，應(yīng)與工作鋼管軸線垂直，角度誤差應(yīng)小于2.5°。

2、擠壓變形及劃痕：保溫層受擠壓變形時(shí)，其徑向變形量不應(yīng)大于其設(shè)計(jì)保溫成厚度的15％。外護(hù)管劃痕深度不應(yīng)大于外護(hù)管最小壁厚的10％，且不應(yīng)大于1mm。

3、管端焊接預(yù)留段長(zhǎng)度：工作鋼管兩端應(yīng)留出150-250mm無(wú)保溫層的焊接預(yù)留段，兩端預(yù)留段長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于40mm。