三油兩布防腐鋼管采用雙組分常溫固化涂料，鋼管表面采用玻璃布纏繞?？捎糜诼竦剌斢?、輸氣、輸水、管道外壁防腐，也適用于各種鋼結構、碼頭、船舶、水閘、儲氣罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、屋頂層、地下室混凝土層防漏。在管道外壁涂裝中，與玻璃纖維布包扎一起使用，成為防腐性能優(yōu)異的加強級或特加強級涂料。三油兩布防腐鋼管由涂料和玻璃纖維布組成，可以提高防腐層的力學性能。三有兩布具有優(yōu)異的電絕緣、水滲透、微生物侵蝕、雜散電流、耐熱、溫差突變等優(yōu)異性能。鋼管的防腐按圖紙要求,采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外涂面漆防腐。內壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆。外壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆。管子表面除銹后涂底漆，之間時間間隔不超過8小時，涂底漆時,基面應干燥。

三油兩布防腐鋼管底漆涂刷均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡現象，管兩端150~250mm范圍內不得涂刷。管道除銹涂底漆前管子表面應油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質量標準達到Sa2.5底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布,底漆和遍面漆涂刷的時間間隔不超過24小時。環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經緯密度為10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30~40mm,接頭搭接長度不小于100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95以上，不得出現大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm階梯形搭茬。管道接口處施工要在試壓合格后進行，新舊防腐壓邊不小于50mm,接頭搭接長度不得小于100mm,接茬處應粘接牢固、嚴密。鋼管外壁涂層機構：一底兩面一布兩面,干膜總厚度400外防腐施工完畢后按設計要求或給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范中相對應的要求進行質量檢測。