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15128769799隨著科技的發(fā)展,人們生活水的不斷提高,涂塑鋼管生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,使用的地區(qū)也越來越多,其中雙金屬焊接是埋地涂塑鋼管較為完善的連接方案。雙金屬焊接涂塑鋼管兩端采用特殊的焊接預(yù)制,有效地將碳鋼與不銹鋼結(jié)合在一起,即涂裝前將不銹鋼襯在鋼管端口內(nèi)壁上5-10毫米,一般焊接損壞的涂層不得超過5-10不銹鋼管襯里后,經(jīng)過預(yù)處理、噴砂拋丸、涂裝固化等工藝,終制成雙金屬焊接涂塑鋼管。那么,大家知道涂塑鋼管的雙金屬焊接工藝是什么嗎,雙金屬焊接時應(yīng)注意什么?涂塑鋼管雙金屬焊接摒棄了涂塑鋼管連接成本高、抗壓強(qiáng)度低的缺點(diǎn)。涂塑鋼管雙金屬焊接時應(yīng)注意:(1)施工焊接前需要20-30焊縫底層可采用氬弧焊。(2)涂塑管焊接施工時,對預(yù)留焊縫進(jìn)行砂磨處理,直至Sa2.5表觀錨紋深度為50μm和112μm之間,保證管道施工后的附著力和內(nèi)壁清,可防止晶間腐蝕,耐腐蝕性。降低鋼中的碳量,使鋼中合碳量低于衡狀態(tài)下在奧氏的飽和溶解度,即從根本上解決了鉻的碳化物晶界沉淀的問題。鋼中的合碳量通常降至0.03%以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。這就是說304抗晶間腐蝕能力優(yōu)于其它涂塑鋼管的晶間腐蝕能力。加入Ti、Nb等能形成碳化物(TiC或NbC)避免在晶界沉淀元素Cr23C6,涂塑鋼管可防止奧氏體不銹鋼晶間腐蝕。通過鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例,涂塑鋼管具有奧氏體鐵索體雙相組織,其中鐵素體占5%12%。
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