D920*12焊接鋼管PN=1.6MPa，在焊接鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范中管徑920mm、壁厚12mm完全能夠勝任流體壓力1.6MPa的工作環(huán)境。焊接鋼管原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧連接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的穩(wěn)輸送，采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足連接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)儀器自動(dòng)探傷儀檢查，保證了的鋼管焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。雙面埋弧螺旋焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低，具有低成本連續(xù)運(yùn)行優(yōu)勢(shì)，在中低壓輸水管、熱力管和打樁管等市場(chǎng)具有廠家優(yōu)勢(shì)。

D920*12焊接鋼管屬于承壓流體輸送用雙面埋弧焊管主要用于輸送石油、天然氣的管線，還可以作為流體輸送用鋼管，用高頻搭接焊法而成的焊管。雙面埋弧焊管的垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道的寬度一般在0.5m左右，出入通道的寬度根據(jù)材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般在5到2m。D920*12焊接鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。埋弧焊鋼管制管廠加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，是中直徑厚壁管方有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì)，可用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。焊接鋼管采用的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實(shí)現(xiàn)連接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺欠，容易控制連接質(zhì)量。螺旋焊管將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫連接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。