供水管道Q235B螺旋鋼管按照生產(chǎn)檢測標準的規(guī)定，主要檢驗項目包括：外形尺寸：鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度。長度外觀質(zhì)量包括焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫等缺陷判定。現(xiàn)場的可焊性主要是由鋼管的材質(zhì)和端口配合尺寸公差決定的，考慮到鋼管安裝施工的要求，鋼管加工生產(chǎn)的連續(xù)性的和外形幾何尺寸的一致性尤為重要。螺旋焊管的生產(chǎn)是基本上在同一工況條件下穩(wěn)定的連續(xù)流程：而直縫焊管制作工序是分段的，包括整板/壓頭/預(yù)卷/點焊/焊接/精整/組對等多道工序過程。這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的重要特征，穩(wěn)定的生產(chǎn)工況非常便于焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證。由于螺旋焊管管型規(guī)整、焊縫均勻分布，相對于直縫焊管，螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度，保證了現(xiàn)場鋼管焊接組對時的組對精度。對輸送介質(zhì)流動特性的影響，輸送管線中的壓降和管子的長度、流體粘滯系數(shù)、流體速度、流體阻力系數(shù)都成正比，而和管子的內(nèi)徑成反比。供水管道Q235B螺旋鋼管生產(chǎn)設(shè)備能體現(xiàn)出效率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)勢，一臺螺旋鋼管機組的生產(chǎn)量相當于三-五臺直縫焊管設(shè)備。