預制直埋保溫管補口施工方案施工準備：(1)作業(yè)人員上崗前須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗。(2)補口采用的材料，應有質(zhì)量合格證，產(chǎn)品應符合設計及相關技術(shù)標準、規(guī)范要求。(3)對補口工序進行監(jiān)測的器具的準確性應進行檢驗，檢驗合格后方可進行下一步工序。(4)對影響補口質(zhì)量的因素和確定的補口工藝各關鍵參數(shù)應形成文件，并應用在補口過程中。(5)在補口前。應將本工程所用鋼管以及補口原材料間的匹配性進行補口工藝評定試驗。以證實原材料以及補口工藝匹配良好，能夠滿足本工程施工要求。管道補口施工工藝：(一)施工工序流程(二)工藝準備管道焊接完成且經(jīng)無損檢測檢驗合格，接到補口通知后，在不影響線路施工的情況下，進行管道的補口施工。正式補口前，應通過工藝試驗確定補口工藝參數(shù)和工藝規(guī)程，以保證補口的質(zhì)量。鋼管補口作業(yè)宜在15攝氏度以上、空氣相對濕度85%以下施工。如不能達到上述要求，應采取相應措施施工。

(三)聚乙烯套管安裝安裝前清除套管內(nèi)外及管部兩端的泥土及污物，保證塑料粘接部位清潔干凈。確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，將接頭套管放置在接頭處，保證外套管居中。然后進行熱收縮帶安裝。(四)熱縮帶安裝準備(1)清除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物。清除寬度大于熱縮帶的寬度，有油污的地方用酒精清洗干凈，并將粘接部位打毛，打毛寬度大于熱縮寬度。(2)粘接部位有水的地方應保證晾干或用烘燈烘干。安裝(1)確定熱縮帶與熱縮套的搭接長度。(2)截取熱縮帶的長度。(3)熱縮帶的一端裁去倒角50×15mm。(4)將熱縮帶膠層向內(nèi)包覆在接口處，并保證熱縮帶在搭接處居中位置。(5)先用小火依次將搭接的兩層熱縮帶烘烤至膠層微化并搭接固定住，再將膠層已烘烤過的壓蓋居中扣在搭接縫上，然后用中火來回均勻烘烤壓蓋直至壓蓋與熱縮帶粘接無翹邊和氣泡，加熱過程中可用手套或壓滾撫壓蓋使其與熱縮帶緊密粘接。(6)壓蓋壓緊后，從熱縮帶的中部開始，首先烘烤與套管搭接的一邊，烘烤時應從底部開始。