SY/T5037-2023螺旋縫埋弧焊鋼管靜水壓試驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要檢測(cè)手段，靜水壓試驗(yàn)不但能檢驗(yàn)鋼管管體或焊縫是否存在滲水、漏水缺陷，還能夠消除鋼管的內(nèi)應(yīng)力、預(yù)防焊縫延遲性裂紋的發(fā)生。靜水壓試驗(yàn)：1、每根鋼管應(yīng)由制造商進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于公式（2）的規(guī)定，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。2、鋼管靜水壓試驗(yàn)應(yīng)按公式（2）計(jì)算，計(jì)算結(jié)果精確到0.1MPa。p=2St/D（2），式中：p=靜水壓試驗(yàn)壓力，單位兆帕（MPa）；S=靜水壓試驗(yàn)環(huán)向應(yīng)力，其數(shù)值等于表3所示百分?jǐn)?shù)與鋼管規(guī)定最小屈服強(qiáng)度的乘積，單位為兆帕（MPa）；t=鋼管公稱(chēng)壁厚，單位毫米（mm）；D=鋼管公稱(chēng)外徑，單位毫米（mm）。注：靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力是指鋼管生產(chǎn)工藝檢查壓力，并非為管道設(shè)計(jì)提供依據(jù)，不一定與工作壓力有直接關(guān)系。3、D＜508mm鋼管的靜水壓試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不應(yīng)少于5秒；D≥508mm鋼管的靜水壓試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不應(yīng)少于10秒。4、對(duì)于公稱(chēng)外徑大于1219mm的鋼管，制造商與購(gòu)方協(xié)商，可采用超聲波檢測(cè)或射線檢測(cè)方法之一代替靜水壓試驗(yàn)。a）無(wú)損檢測(cè)方法：應(yīng)采用超聲波或X射線檢測(cè)對(duì)焊縫進(jìn)行抽檢，合同未規(guī)定時(shí)，由制管廠任選其中一種無(wú)損檢測(cè)方法。b）焊縫無(wú)損檢測(cè)驗(yàn)收極限：采用X射線檢測(cè)時(shí)，焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T3323對(duì)焊縫的要求，即應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透，或滿足其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。采用超聲檢測(cè)時(shí)，焊縫質(zhì)量應(yīng)不低于SY/T6423.2中刻槽深度與公稱(chēng)壁厚比為10％對(duì)應(yīng)信號(hào)的驗(yàn)收等級(jí)要求。

表3 用于確定S的規(guī)定最小屈服強(qiáng)度百分?jǐn)?shù)

注：鋼管最小屈服強(qiáng)度≤210MPa或235-275MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)超過(guò)19.0MPa；鋼管最小屈服強(qiáng)度≥290MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)超過(guò)20.5MPa。