在金屬塑性加工過程中，正向加載引起的塑性應(yīng)變強(qiáng)化導(dǎo)致金屬材料在隨后的反向加載過程中呈現(xiàn)塑性應(yīng)變軟化（屈服極限降低）的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象是德國工程師包辛格(J．Bauschinger)于1886年在金屬材料的力學(xué)性能實驗中發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)將金屬材料先拉伸到塑性變形階段后卸載至零，再反向加載，即進(jìn)行壓縮變形時，材料的壓縮屈服極限(σs)比原始態(tài)（即未經(jīng)預(yù)先拉伸塑性變形而直接進(jìn)行壓縮）的屈服極限(σs)明顯要低（指絕對值）。若先進(jìn)行壓縮使材料發(fā)生塑性變形，卸載至零后再拉伸時，材料的拉伸屈服極限同樣是降低的。在金屬單晶體材料中不出現(xiàn)包辛格效應(yīng)，所以一般認(rèn)為，它是由多晶體材料晶界間的殘余應(yīng)力引起的。

在以往的工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)計時考慮到包辛格效應(yīng)對螺旋鋼管屈服強(qiáng)度的影響，都采用把鋼板強(qiáng)度提高1-2等級，但這種做法值得商考。首先，在工程設(shè)計中，對鋼管強(qiáng)度已考慮了一定的裕量，制管時再給增加一定的裕量，將造成很大的技術(shù)浪費(fèi)。同時由于板材級別的提高而使材料的費(fèi)用增加。其次，鋼管在實際應(yīng)用中的強(qiáng)度甚至比鋼板的強(qiáng)度還高，這是由于制管過程中的形變強(qiáng)化和水壓試驗時的擴(kuò)徑作用所致。包辛格效應(yīng)（Bauschinger Effect）：金屬材料經(jīng)過預(yù)先加載產(chǎn)生少量塑性變形（殘余應(yīng)變?yōu)?%～2%），卸載后再同向加載，規(guī)定殘余應(yīng)力（彈性極限或屈服強(qiáng)度）增加；反向加載，規(guī)定殘余應(yīng)力降低（特別是彈性極限在反向加載時幾乎降低到零）的現(xiàn)象，稱為包申格效應(yīng)。