螺旋縫鋼管焊縫缺陷產(chǎn)生原因及防止措施：1、咬邊：咬邊是由于電弧將母材邊緣熔化后，沒有得到熔敷補(bǔ)充而形成的缺口。a）手工電弧焊產(chǎn)生的原因：焊接電流過大，電弧過長，焊條角度及運(yùn)條不當(dāng)；埋弧焊焊接速度過快，熔寬突變；手工電弧焊時(shí)，焊條角度、電弧長度不合適，手把不穩(wěn)。咬邊防止措施：選擇合適的電流，運(yùn)條方法正確；電弧長度和焊條角度要合適；焊條擺動(dòng)時(shí)在坡口邊緣稍慢一些，而中間稍快一些；b）埋弧自動(dòng)焊產(chǎn)生原因：焊絲輸送不穩(wěn)，焊絲導(dǎo)管阻力大、送絲輪磨損、被動(dòng)輪軸承等有問題造成雙咬；焊絲導(dǎo)電嘴不垂直于焊縫，電弧偏吹造成單咬邊；導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重，焊絲在導(dǎo)電嘴中擺動(dòng)，焊接電流不穩(wěn)定；焊接參數(shù)不穩(wěn)，電弧過長；漏弧嚴(yán)重，內(nèi)焊凹，熔化金屬補(bǔ)充不上。埋弧焊咬邊防止措施：檢查焊絲輸送系統(tǒng)，減小焊絲輸送阻力；調(diào)整導(dǎo)電嘴使焊絲垂直于焊縫，減小電弧偏吹；及時(shí)更換導(dǎo)電嘴，使焊絲定向運(yùn)動(dòng)，保證焊接電流穩(wěn)定；減小電弧電壓，應(yīng)用焊接參數(shù)穩(wěn)定的焊接電源及裝置；成型縫松緊要適度、焊接電流合適，保證內(nèi)焊不漏弧。2、焊瘤：焊接過程中熔化金屬流溢到加熱不足的母材上，這種使母材熔合在一起的堆積金屬稱為焊瘤。焊瘤在手工電弧立、橫、仰焊時(shí)容易產(chǎn)生，多產(chǎn)生在手工電弧焊第一層封底焊接及單面焊雙面成型的手工電弧焊中。a）手工電弧焊產(chǎn)生的原因：焊接電流過大，電弧過長，焊接速度過慢；焊件裝配間隙太大，操作不熟煉，運(yùn)條不當(dāng)。焊瘤防止措施：立、仰焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制熔池溫度，不宜過高，焊接電流比手焊小10％-15％；盡量采用短弧焊；焊條擺動(dòng)中間快些，兩側(cè)慢些；單面焊雙面成型坡口間隙不宜大于焊條直徑；焊接時(shí)當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔池鐵水發(fā)白時(shí)，應(yīng)立即滅弧，當(dāng)熔池溫度下降時(shí)，再引弧。b）埋弧自動(dòng)焊產(chǎn)生原因：焊劑中有高熔點(diǎn)的物質(zhì)，粘度大；焊點(diǎn)位置不合適造成偏流。防止措施：選擇粘度小的焊劑；調(diào)整焊點(diǎn)位置使其不偏流。