SY/T4106-2016無(wú)溶劑聚氨酯涂料防腐鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)：1、表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)：a）在完成表面預(yù)處理之后，目視檢查管材，應(yīng)沒(méi)有任何油脂、銹斑、灰塵、尖銳物或其他異物。b）以表面粗糙度測(cè)試儀或其他合適的方法檢查表面粗糙度，表面粗糙度應(yīng)每天至少測(cè)量一次，每次測(cè)一根管表面的錨紋深度，錨紋深度應(yīng)達(dá)到40μm-100μm。c）采用GB/T8923中相應(yīng)的照片或標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行目視比較，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)的要求。2、涂敷完成后的檢驗(yàn)：a）固化檢查：按涂料制造廠家明確指示的涂料固化所需時(shí)間進(jìn)行固化檢查，防腐層不得有未干硬或粘膩性、潮濕或粘稠區(qū)域。b）防腐層外觀：全部目視檢查，防腐層上不得出現(xiàn)尖銳的突出部、龜裂、氣泡和分層等缺陷，微量凹陷、小點(diǎn)或皺折的面積不超過(guò)總面積的10%可視為合格。c）防腐層厚度:用磁性測(cè)厚儀逐根測(cè)量，內(nèi)防腐層檢測(cè)距管口大于150mm范圍內(nèi)的兩個(gè)截面，外防腐層隨機(jī)抽取三個(gè)截面。每個(gè)截面測(cè)量上、下、左、右四點(diǎn)的防腐層厚度，所有結(jié)果符合表1中最小厚度要求或設(shè)計(jì)規(guī)定值為合格。d）防腐層檢漏：采用電火花檢漏儀對(duì)防腐層進(jìn)行100%面積檢漏，檢漏電壓為5V/μm，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)材料應(yīng)采用管體同種涂料或涂料制造廠家提供或推薦的配套修補(bǔ)材料，不合格而需要修補(bǔ)的部位應(yīng)明確標(biāo)記。使用刮刀或噴砂方法除去不合格的防腐層，用鋼絲刷將缺陷周邊防腐層50mm范圍內(nèi)打磨粗糙。原防腐層應(yīng)保持清潔、干燥、無(wú)塵、無(wú)松脫殘余物，無(wú)影響防腐層附著力的物質(zhì)，修補(bǔ)后防腐層應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行厚度和漏點(diǎn)檢查，厚度符合要求且沒(méi)有漏點(diǎn)為合格，按照涂料制造廠家的要求進(jìn)行機(jī)械噴涂或手工涂敷。SY/T4106-2016無(wú)溶劑聚氨酯涂料防腐鋼管涂敷方法應(yīng)按涂料制造廠家的要求進(jìn)行涂敷，可使用手工涂刷或雙組分高壓無(wú)氣熱噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂。每道防腐層噴涂之間的時(shí)間間隔應(yīng)小于涂料制造廠家的規(guī)定值。涂敷厚度未達(dá)到規(guī)定厚度時(shí)，如果未超過(guò)涂料制造廠家所規(guī)定的可復(fù)涂時(shí)間，可再涂敷同種涂料以達(dá)到規(guī)定的厚度，但不得有分層現(xiàn)象。已超過(guò)涂料制造廠家所規(guī)定的可復(fù)涂時(shí)間的防腐層，必須全部清除干凈，重新涂敷；管端預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。