DL/T5072-2019發(fā)電廠用防腐焊接鋼管根據(jù)《國家能源局關于下達2015年能源領域行業(yè)標準制(修)訂計劃的通知》(國能科技[2015]283號)的要求，本標準編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結發(fā)電廠保溫油漆方面設計的工作經(jīng)驗，參考有關國內(nèi)外先進標準,并在廣泛征求意見的基礎上，對原《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》DL/T 5072-2007進行了修訂。本標準的主要技術內(nèi)容有：總則、術語和符號、基本規(guī)定、保溫材料、保溫計算、保溫結構、油漆和防腐等。本次修訂的主要技術內(nèi)容是：1.調(diào)整了本標準的適用范圍；2.保溫材料章節(jié)補充了部分新型保溫材料；3.保溫計算章節(jié)修訂了保溫結構外表面允許最大散熱損失，修訂了對流換熱系數(shù)計算方法；4.油漆和防腐章節(jié)增加了大氣腐蝕性環(huán)境等級、涂層耐久性和干膜總厚度等規(guī)定，修訂了涂層配套，補充了面漆色卡編號。本標準自實施之日起，替代《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》DL/T5072-2007。本標準由國家能源局負責管理，由電力規(guī)劃設計總院提出，由能源行業(yè)發(fā)電設計標準化技術委員會負責日常管理，由中國電力工程顧問集團西南電力設計院有限公司負責具體技術內(nèi)容的解釋。本標準主編單位:中國電力工程顧問集團西南電力設計院有限公司。本標準參編單位:電力規(guī)劃總院有限公司。本標準主要起草人員：范勇剛、周宇彬、李文凱、馬愛萍、賀清輝、吳東梅、馬文靜。本標準主要審查人員：趙敏、鐘曉春、孫豐、王郁旭、許玉新、彭紅文、閻占良、韋迎旭、魏繼平、鄧宏偉、張桂英、胡先林、趙遠洋、張強、韓雄煒。

為了減少發(fā)電廠設備和管道的散熱損失,防止設備、管道和附屬鋼結構腐蝕，滿足安全、經(jīng)濟、環(huán)保的要求，制定本標準。本標準適用于燃煤電廠、核電廠常規(guī)島及其BOP部分、燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠和其他熱力發(fā)電廠的設備與管道的保溫油漆設計，以及附屬鋼結構油漆設計。備本體的保溫油漆設計,也不適用于電伴熱的保溫設計。保溫油漆設計應做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全可靠、標識清晰、整潔美觀，且便于施工和維護。為了確保保溫和油漆工程質(zhì)量，控制工程造價，設計單位應對保溫和油漆材料的選擇及性能提出明確的要求。發(fā)電廠保溫油漆的設計除應符合本標準的規(guī)定外，尚應符本標準不適用于汽輪機、鍋爐、燃氣輪機及余熱鍋爐等主機設合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。術語和符號：1、術語：環(huán)境溫度：距保溫結構外表面1m處測得的空氣溫度。復合保溫：由兩種不同材料的保溫層，在設備、管道及其附件外表面采取的分層包覆措施。經(jīng)濟保溫厚度：保溫結構表面散熱損失年費用和保溫結構投資的年分攤費用之和為最小值時的保溫層計算厚度。介質(zhì)?質(zhì)系數(shù)：介質(zhì)做功能力與蒸汽發(fā)生器出口新蒸汽做功能力之比。硬質(zhì)保溫制品：制品使用時能基本保持其原狀，在2X10-3MPa荷重下，其可壓縮性小于6%，制品不能彎曲。半硬質(zhì)保溫制品：制品在2X10-3MPa荷重下，可壓縮性為6%-30%，彎曲90°以下尚能恢復其形狀。軟質(zhì)保溫制品：制品在2X10-3MPa荷重下，可壓縮性為30%以上，可彎曲至90°以上而不損壞。最高使用溫度：在保證正常使用的條件下，保溫材料所能承受的最高溫度。腐蝕：金屬與環(huán)境介質(zhì)間的物理一化學相互作用，其結果使金屬的性能發(fā)生變化,并常可導致金屬、環(huán)境或由它們組成的作為部分技術體系的功能受到損傷。